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原料药粉碎工艺间的除尘净化

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原料药粉碎工艺间的除尘净化

文章来源:永利34511 游戏平台----发布日期:2020-03-16 作者: 点击:

  下文,湖南净化工程设计厂家将来和大家介绍一下有关原料药粉碎工艺间的除尘净化知识,希望对大家有所帮助!

  原料药粉碎工艺间的除尘净化

  咱们中药制药厂原料车间的原料粉碎I艺间,中央空调净化系统的GMP规范要求,使得粉碎和除尘是既矛盾又难处理的问题。尤其对于像桃胶和猪蹄壳为原料的混合药原料的粉碎工艺,桃胶熔点低,粉碎进程产生的热使粉碎机刀板粘胶;猪蹄壳韧性好,难切削。它们都采用了柴田式粉碎机多次过筛粉碎工艺处理,但工艺间粉尘太大,既不契合GMP要求,又有损工人身体健康。使得国内各中药厂和制药机械厂为此设备大伤脑筋,处理的都不理想。

  2003年咱们对中药厂原料车间的原料粉碎工艺间的GMP净化除尘要求进行了剖析研究,设计了既满意GMP净化要求,又适应生产需求的净化除尘计划,经过近十年的使用运行,验证是理想的,完全满足各项净化指标。借助GMP改造,真正处理了十几年来行业中公认的技术难题。柴田式粉碎机多次过筛粉碎工艺,将粉碎后的药粉在粉碎机刀板扇风作用下上扬到蜗旋分离器,颗粒分离后,再经滤袋组内泄压并滤下药尘;振动筛过筛后颗粒大的药粉再回粉碎机持续粉碎,这样周而复始,直至达到药粉粒度要求停止。所以这个工艺间尘源有3个以上,并且尘量很大。经过观察发现,药粉尽管上扬弥漫,但终归是在重力作用下必然慢慢下落。而过去的排风除尘措施都是上部安置很大的排尘罩,然后经过顶部排风管道排到室外,因为新风补充缺乏,尽管风机增至7.5kW但风量依然不够大,多年来几经改善,作用依然不理想。

湖南净化工程设计厂家

  净化除尘设计

  咱们经过剖析,原设计风流方向与粉尘颗粒下落方向相反,不只不能将粉尘排出,并且起到了将粉尘向上扬起的作用。随之,咱们采用了加大洁净风顶部送风量,改用下部回风口回风排尘的措施。这样加工进程中扬起的粉尘在顶部送风的作用下,有向下压制扬尘的作用;并且下部回风有利于在粉尘下落进程中加快和弓|流排出的作用。原料车间的原料粉碎工艺间的生产设备安置如图1所示,电气控制柜1,粉碎机2,蜗旋分离器3,滤袋组4,振动筛5。


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